ÉTUDE TECHNOLOGIQUE DES MOYENS DE ROULAGE DE TÔLE EN CONSTRUCTION MÉTALLIQUE

Techniques industrielles

DURÉE 7 heures / 1 jour

INTERVENANT Formateur expert en soudage et chaudronnerie

NOMBRE DE STAGIAIRES

Public concerné

Soudeur, assembleur, monteur, chaudronnier, tuyauteur, personnel d’entretien, professionnel désirant s’initier ou améliorer ses compétences sur machines conventionnelles ou numériques

Pre-requis

Maîtriser (parler, lire et écrire) la langue française
Maîtriser la lecture de plan et la vue dans l’espace
Maîtriser les notions de base en calcul

Objectifs

A l’issue de la formation, le stagiaire sera capable de :

Comprendre et analyser le principe du roulage
Identifier et paramétrer les différentes machines
Définir les critères de choix et d’adaptabilité d’un parc machine
Identifier et corriger les défauts de roulage

Méthodes pédagogiques

Applications pratiques et mises en situation en atelier au sein de l’entreprise

Documents et support techniques des machines utilisées par l’entreprise et documentations industrielles

Évaluation & validation

Connaissances et compétences évaluées à partir de mises en situation

Attestation des acquis de la formation

Contenu de la formation

Connaissances théoriques

Définition
Principe de la déformation plastique
Méthode de roulage/cintrage (par choc, par effort de flexion)
Le brisage des fibres
Les machines à rouler (type pyramidale, type planeur 3 et 4 rouleaux…)
Disposition et action des rouleaux
L’amorçage des bords (« croquage »)
Calcul du développement (fibre neutre)
Cintrage tôles fines
Cintrage tôles épaisses
Les sur-longueurs, préparation des bords
Réglage des tôles cintrées
Cintrage particulier (tronc-cône)
Outillages spéciaux
Cintrage à la presse plieuse (croquage)
Contrôle et réglage (mise au gabarit)
Les défauts et causes du roulage
Les règles d’hygiène et de sécurité

Savoir-faire pratiques

Travail sur divers exercices (longueur de développement)
Travail sur des plans clients de l’entreprise
Essais sur types de pièces réalisés par l’entreprise
Réglage des différentes machines
Contrôle des courbes et des cotes
Réalisation de gamme de travail (ordre d’exécution)
Selon les cas, analyse et commentaire

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